Стол для глазирования шоколадом к холодильному туннелю 300 мм — R

Работаем на ОСНО и продаем с НДС
Можно приобрести в лизинг
Специально для вас составили список проверенных поставщиков ингредиентов для уверенного старта.
Смотреть характеристики
Описание

Этот стол не только автоматически глазирует конфеты и батончики шоколадом, но и сам транспортирует их прямо к холодильному тоннелю. Имеет иную конструкцию, нежели стандартный стол для глазирования, позволяет идеально стыковать ленты столика и туннеля, чтобы не перекладывать изделия вручную.

Столик исполнен в двух вариантах направления движения: слева-направо (устанавливается слева от холодильного туннеля — L) и справа-налево (устанавливается справа от холодильного туннеля — R).

Ширина транспортировочной ленты стола — 300 мм. Совместим с холодильным туннелем с шириной ленты 300 мм.

Расстояние между шторкой для полива шоколадом и лентой — 67 мм.

Обучение

Здесь научат правильно обращаться с оборудованием и помогут запустить свое производство шоколада, конфет, драже и паст!

Технические характеристики
Габаритные размеры (ДхШхВ)
1300x1185x650 мм
Вес
68 кг
Электропитание
220-240 В~50 Гц
Система электроснабжения
Однофазная
Потребляемая мощность
0,6 кВт
Габаритные размеры в упаковке
1060x680x1200 мм
Вес в упаковке
79 кг
Ширина ленты
300 мм
Руководство пользователя
PDF-формат
Вопрос-ответ
Лента: она позволяет покрыть орехи равномерным и тонким слоем в соотношении шоколад-продукт примерно 1:1, тогда как драже даёт более толстое покрытие с соотношением около 1:3.
Да, но это сложная задача: нужна крупная малина шоковой заморозки без инея и кристаллов льда (мелкие ягоды не проходят с зоны подготовки на глазировочную ленту), а для стабильного результата требуется комбинация автоматической темперирующей машины, глазировочного стола и холодильного туннеля — иначе ягода теряет текстуру.
Да, KADZAMA предлагает отправить образцы продукции для тестов на реальном сырье клиента — по итогам подбираются оптимальные параметры процесса с учётом формы и плотности изделий. Также можно приехать в шоурум и увидеть работу оборудования вживую.
Отдельный стол компактен, легко устанавливается и подходит для небольших объёмов и гибкой работы с разными продуктами, но добавляет около 2-3 минут ко времени прогона одной партии продукции. Линия со стыковкой с туннелем рассчитана на непрерывное серийное производство, минимизирует ручной труд и ускоряет процесс: один оператор выкладывает продукцию на ленту, второй снимает готовые изделия на выходе из туннеля.
Столы с шириной ленты 200 или 300 мм, а также модульные версии для подключения к холодильному туннелю — выбор зависит от объёма производства и задач: от тестирования рецептов до серийного производства без остановки.
Облой — это «юбка» из застывшего шоколада вокруг изделия. Чтобы уменьшить облой, можно увеличить отстукивание излишков, подобрать температуру шоколада для более быстрого стекания, работать в помещении с температурой не выше 18°C и настроить скрапер (валик между решёткой и лентой) так, чтобы он снимал капли, оставляя тонкий слой шоколада.
Плоские слайсы предпочтительнее. Изогнутые (например, манго или банан) хорошо глазируются сверху, но плохо покрываются на дне и в выпуклых частях, а изогнутый кончик может попасть в зазор решётки и затянуться в бак автоматической темперирующей машины.
Их нужно промыть и хорошо просушить перед покрытием шоколадом, чтобы избежать остаточной влаги, которая может привести к появлению плесени. В складках фиников, чернослива или кураги может скапливаться много шоколада.
Печенье-сэндвичи с прослойкой расходуют больше шоколада, чем изделия с ровными вертикальными стенками (например, батончики), потому что шоколад затекает в саму прослойку.
Примерный уровень шума работающей линии «Малина в шоколаде» / глазировочной линии с холодильным туннелем — около 65–68 дБ.
Мелкие позиции, например крекеры «рыбки», покрываются шоколадом хорошо, но требуют от оператора выкладывать много единиц вручную, что заметно увеличивает время работы.
Идеальны изделия с ровным верхом и дном и ровными вертикальными стенками (как батончик), а также форма «купол» — например, зефир и сферический мармелад, на которые шоколад ложится особенно хорошо.
Нет, единого алгоритма не существует — каждый продукт требует индивидуального подбора режима: где-то важен сильный обдув, где-то температура, а где-то аккуратная ручная выкладка.
Скорость движения ленты и интенсивность обдува — их настройка позволяет существенно повысить производительность без потери качества покрытия. Также важна организация рабочего места: чем меньше лишних движений совершает оператор, тем быстрее идёт процесс.
Рябь — это шоколад, который слишком быстро застыл после обдува и не успел равномерно растечься из-за прохладного воздуха в помещении. Чтобы избежать этого, нужно немного увеличить толщину слоя или поднять рабочую температуру шоколада.
Толщина покрытия регулируется температурой шоколада — она напрямую влияет на то, насколько тонким или плотным получится слой. Излишки шоколада стряхиваются, что позволяет добиваться стабильного и аккуратного результата вне зависимости от желаемой толщины.
Практически любые: в тестах KADZAMA использовались чизкейк, печенье с начинкой, вафли, пастила, сушёное манго, зефир (половинками и целиком), мини-кексы, мармелад, финики, орехи, профитроли и даже крекеры-«рыбки». Разные формы и размеры показали, что глазировать можно почти любую фантазию кондитера.
Глазировочный стол — это оборудование для нанесения шоколадного покрытия на кондитерские изделия: лента с продуктом проходит через поток жидкого шоколада, после чего излишки стекают и стряхиваются, а изделие получает ровный слой глазури.
Статьи
Замороженная малина в шоколаде: новый рынок десертов с маржинальностью до 80%
Читать | 9232 Просмотры
KADZAMA Замороженная малина в шоколаде: новый рынок десертов с маржинальностью до 80%
Всё в шоколаде: большой гид по глазировке кондитерских изделий
Читать | 1376 Просмотры
KADZAMA Всё в шоколаде: большой гид по глазировке кондитерских изделий